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1月8日，億緯氫能全新升級(jí)的模塊化制氫系統(tǒng)完成出廠檢測，正式啟運(yùn)前往蘇州，交付至某氫能行業(yè)同行。此次發(fā)貨的系統(tǒng)專為前沿氫能研究定制，核心亮點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)重大技術(shù)升級(jí) —— 首次配套集成純化模塊，可穩(wěn)定產(chǎn)出純度達(dá) 99.999%（5N 級(jí)）的高純氫，將為蘇州地區(qū)氫能材料研發(fā)、電解水技術(shù)優(yōu)化等科研工作提供高精度氫源支撐。

作為億緯氫能模塊化產(chǎn)品家族的升級(jí)力作，此次赴蘇系統(tǒng)在保留原有 “靈活適配、快速響應(yīng)、維護(hù)便捷” 核心優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，針對(duì)科研場景的嚴(yán)苛用氫需求完成定向迭代。其中首次配備的純化模塊采用 “深度干燥 + 精密過濾” 雙重純化工藝，可高效去除制氫過程中殘留的水分、微量雜質(zhì)氣體等，將氫氣純度從基礎(chǔ)的 99.9% 提升至 5N 級(jí)別，完全滿足高端材料合成、膜電極性能測試、催化反應(yīng)機(jī)理研究等科研場景對(duì)氫源純度的極致要求。

升級(jí)后的模塊化系統(tǒng)還實(shí)現(xiàn)了制氫與純化功能的高度集成，單套系統(tǒng)即可完成 “制氫 - 純化 - 穩(wěn)壓輸出” 全流程作業(yè)，相較于傳統(tǒng) “制氫設(shè)備 + 外置純化裝置” 的組合方案，占地面積縮減，安裝調(diào)試周期縮短至 24 小時(shí)內(nèi)，且支持根據(jù)科研需求靈活調(diào)整產(chǎn)氫速率（0.5-20Nm3/h 可選）。同時(shí)，系統(tǒng)延續(xù)了億緯氫能自主 AEM 技術(shù)的核心優(yōu)勢(shì)，額定工況下直流電耗低至 4.5kWh/Nm3，冷啟動(dòng)時(shí)間小于 20 分鐘，熱啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)秒級(jí)響應(yīng)，能精準(zhǔn)匹配科研實(shí)驗(yàn)中頻繁啟停、動(dòng)態(tài)調(diào)載的使用場景。

此次與蘇州氫能行業(yè)同行的科研合作，是億緯氫能以先進(jìn)裝備賦能行業(yè)創(chuàng)新的重要實(shí)踐。升級(jí)款模塊化制氫系統(tǒng)的入駐，將為對(duì)方科研工作提供 “穩(wěn)定、高純、高效” 的綠氫制備解決方案，助力突破氫能材料、電解槽核心技術(shù)等研究瓶頸。而首次配套純化模塊的技術(shù)升級(jí)，也標(biāo)志著億緯氫能模塊化制氫系統(tǒng)從工業(yè)級(jí)應(yīng)用向科研級(jí)精準(zhǔn)適配的跨越，進(jìn)一步完善了產(chǎn)品的場景覆蓋能力。

未來，億緯氫能將持續(xù)深耕模塊化制氫技術(shù)路線，針對(duì)科研、工業(yè)、離網(wǎng)等不同場景需求迭代定制化解決方案，以更先進(jìn)的氫能裝備賦能行業(yè)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級(jí)，攜手同行共推氫能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。